Engenharia de visão de máquina com documentação que faz sentido fora do laboratório
A Quilix foi criada por engenheiros que trabalharam em linhas de produção antes de trabalhar com software de visão. Essa ordem importa.
Página InicialComo a Quilix surgiu
A Quilix nasceu de uma constatação simples: a maior parte das iniciativas de visão de máquina em manufatura trava não pela falta de tecnologia, mas pela distância entre o que os engenheiros de software entregam e o que os gestores de produção conseguem avaliar. Relatórios cheios de métricas de acurácia chegam à sala de reuniões sem explicar o que o sistema não enxerga — e decisões de expansão são tomadas com informação incompleta.
A empresa foi fundada em Fortaleza em 2021, com sede na Avenida Beira Mar, por uma equipe que passou anos em chão de fábrica antes de migrar para projetos de automação de inspeção. Esse percurso moldou a forma como estruturamos cada projeto: partimos das filmagens que a planta já tem, documentamos os limites antes de documentar as capacidades, e só instalamos hardware depois de uma avaliação com resultado claro.
Hoje atendemos fabricantes de bens de consumo, componentes eletrônicos e embalagens no Ceará e estados vizinhos. Cada projeto, desde um estudo de viabilidade de três semanas até um contrato de expansão de doze meses, segue o mesmo princípio: entregar o próximo passo com informação suficiente para que o cliente decida por conta própria se faz sentido avançar.
Missão
Reduzir a distância entre prova técnica e decisão de negócio em projetos de inspeção visual automatizada para manufatura.
Visão
Ser a referência no Nordeste do Brasil para a etapa de prototipagem e validação de sistemas de visão de máquina em linhas de produção reais.
Valores
- Transparência sobre limites antes de destacar capacidades
- Documentação acessível para equipes técnicas e não técnicas
- Etapas definidas, sem comprometer recursos antes da evidência
- Trabalho com o que a planta já tem sempre que possível
Quem faz os projetos
Rafael Fontenele
Especialista em coleta de dados e treinamento de modelos de detecção. Trabalhou anteriormente na calibração de sistemas de inspeção óptica em linhas têxteis no interior do Ceará.
Mariana Albuquerque
Responsável pelos estudos de viabilidade e relatórios executivos. Formada em Engenharia de Produção pela UFC, com passagem por auditoria de qualidade em indústria alimentícia.
Tiago Cavalcante
Cuida da instalação de câmeras, configuração de iluminação e treinamento de operadores. Técnico em Mecatrônica com experiência em manutenção industrial preventiva.
Como mantemos a consistência dos projetos
Protocolo de revisão de filmagens
Cada estudo segue um roteiro padronizado de avaliação — iluminação, resolução, cobertura angular, variabilidade de produto — para que os critérios de viabilidade sejam os mesmos em todos os projetos.
Métricas de acurácia documentadas
O relatório de protótipo registra precisão, revocação e taxa de falsos positivos por tipo de defeito, com comparação direta ao registro de inspeção manual do mesmo período.
Proteção de dados de produção
Filmagens e dados de linha fornecidos pelos clientes são usados exclusivamente para o projeto contratado. Não são compartilhados com terceiros nem usados para treinamento de modelos em outros projetos sem autorização explícita.
Instalação sem interferência na linha
Toda montagem de hardware segue um protocolo de instalação não invasiva. O protótipo opera em paralelo e não aciona rejeições ou paradas — apenas registra e exibe resultados.
Documentação técnica e executiva
Cada entrega inclui versão técnica completa e resumo executivo de uma página. Engenheiros e diretores recebem o mesmo relatório com níveis de detalhe diferentes.
Revisões trimestrais na expansão
Projetos multi-linha têm revisões formais a cada trimestre com o departamento de qualidade do cliente, ajustando modelos conforme mudanças no mix de produtos e condições da linha.
Visão de máquina para quem opera linhas de produção
Inspeção visual em manufatura envolve decisões que variam a cada turno — iluminação ambiente, variação de matéria-prima, mudança de operador. Modelos de visão de máquina que não foram treinados com material real da planta tendem a apresentar acurácia alta nos testes iniciais e desempenho inconsistente em produção contínua.
A Quilix trabalha com dados coletados na própria linha do cliente. O dataset de treinamento usa quadros do produto real, nas condições reais de iluminação e posicionamento. Esse processo demora mais, mas produz modelos que funcionam no turno da tarde e no dia seguinte à troca de fornecedor de matéria-prima.
O mercado brasileiro de manufatura tem características específicas: linhas multi-produto com frequência de changeover alta, iluminação fluorescente antiga em plantas mais estabelecidas, e equipes de manutenção que precisam resolver problemas sem acesso rápido ao fornecedor do sistema.
Por isso estruturamos os projetos em etapas com saídas independentes. O estudo de viabilidade tem valor próprio mesmo que o protótipo não seja contratado. O protótipo gera evidência mesmo que a expansão multi-linha não seja a próxima decisão. Cada etapa entrega algo utilizável — não apenas um argumento para a etapa seguinte.
Quer entender se sua linha tem material para um estudo?
Entre em contato com a equipe da Quilix. Respondemos com um questionário breve sobre as filmagens disponíveis — sem compromisso com as etapas seguintes.
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